1. Phạm vi xử lý:
Máy tiện CNC: chủ yếu để xử lý các bộ phận thân quay, chẳng hạn như hình trụ, hình nón và ren, v.v., thích hợp cho vòng tròn bên ngoài, mặt cuối, lỗ bên trong và cắt ren của trục và các bộ phận đĩa.
Trung tâm gia công: Năng lực xử lý rộng hơn và có thể xử lý các bề mặt ba chiều phức tạp, rãnh, khoan, khai thác và các loại xử lý khác, phù hợp cho việc xử lý các khối đa diện như các bộ phận hộp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt, tấm các bộ phận, vv
2. Số trục:
Máy tiện CNC: thường được cấu hình với trục X (cấp ngang) và trục Z (cấp dọc) để điều khiển chuyển động xuyên tâm và hướng trục của dụng cụ.
Trung tâm gia công: ít nhất ba trục X, Y, Z, phổ biến là trung tâm gia công ba trục, cao cấp có thể được mở rộng thành gia công đồng thời bốn trục, năm trục, để cung cấp nhiều mức độ tự do hơn để thích ứng với nhu cầu xử lý các hình dạng phức tạp.
3. Tạp chí dao và thay dao tự động:
Máy tiện CNC: hầu hết không được trang bị ổ dao và việc thay dao cần phải được vận hành thủ công hoặc hệ thống thay dao tự động đơn giản, phù hợp để gia công liên tục một hoặc một số lượng nhỏ dao.
Trung tâm gia công: Được trang bị ổ chứa dụng cụ tiêu chuẩn, nó có thể tự động thay thế các dụng cụ có chức năng khác nhau, chẳng hạn như dao phay, máy khoan, dao khoét, v.v., để đạt được khả năng xử lý liên tục nhiều quy trình, đồng thời nâng cao hiệu quả và tính linh hoạt.
4. Quy trình và năng lực xử lý:
Máy tiện CNC: Nói chung, chỉ có một hoặc một số quy trình xử lý liên quan được hoàn thành cho mỗi lần kẹp.
Trung tâm gia công: Do chức năng thay đổi dao tự động, hầu hết hoặc tất cả các hoạt động xử lý của các bộ phận có thể được hoàn thành trong một lần kẹp, giảm số lần kẹp và nâng cao độ chính xác và hiệu quả.
5. Lập trình và điều khiển:
Ngôn ngữ lập trình cơ bản (ví dụ: mã G và mã M) là chung cho cả hai máy, nhưng trung tâm gia công có thể chứa các hướng dẫn lập trình cụ thể hơn để điều khiển các chức năng như thay dao tự động, liên kết nhiều trục, v.v., do chức năng phức tạp hơn của nó.