Khả năng năng lượng của các máy CNC đi kèm với các vấn đề hoạt động ảnh hưởng đến hiệu suất. Quá trình sản xuất bị gián đoạn bởi các lỗi trục chính nhanh, các công cụ bị hỏng hoặc lỗi vị trí. Các hoạt động ảnh hưởng tạo ra thời gian khi sản xuất dừng lại và mất doanh thu xảy ra với các dự án bị trì hoãn và các yêu cầu bảo trì đắt tiền. Một loạt các vấn đề hệ thống CNC có các giải pháp hoạt động nhanh chóng. Các bước đầu tiên để khắc phục sự cố thành công phụ thuộc vào những gì bạn nên kiểm tra.
Bài viết sau đây khám phá các vấn đề CNC tiêu chuẩn cùng với các phương pháp giải pháp của họ. Cùng với các bước khắc phục sự cố nhanh chóng, việc đào tạo sẽ bao gồm lời khuyên và hoàn cảnh bảo trì phòng ngừa cần hỗ trợ kỹ thuật viên. Quá trình sẽ khôi phục máy của bạn về điều kiện hoạt động tối ưu.
Các vấn đề về máy CNC phổ biến và cách khắc phục chúng
Các máy CNC hoạt động như các công cụ mạnh mẽ, nhưng chúng không chống lại các vấn đề khác nhau. Sản xuất dừng lại ngay khi máy móc gặp phải sự tắt máy bất ngờ kèm theo các trục quay quay hoặc các công cụ bị hỏng trong khi vận hành. Tin tốt? Phần lớn các vấn đề kỹ thuật thừa nhận các giải pháp dễ dàng với điều kiện bạn xác định các giải pháp thích hợp. Cuộc thảo luận này tập trung vào điển hìnhMáy CNCLỗi cùng với các phương pháp phân giải thích hợp của chúng để khôi phục trạng thái hoạt động.
Máy không bật nguồn
Khi bạn kích hoạt nút nguồn, không có phản hồi từ máy. Sự im lặng hoàn toàn đi kèm với sự vắng mặt của đèn, bên cạnh việc thiếu chuyển động máy và không đáp ứng. Chúng ta nên xác minh các yếu tố cơ bản trước khi đưa ra kết luận.
Hãy chắc chắn để xác nhận rằng máy nhận được nguồn từ kết nối điện của nó. Sự xuất hiện thường xuyên của các kết nối lỏng lẻo trở thành một vấn đề phổ biến mà nhiều người gặp phải. Các bộ ngắt mạch, cùng với cầu chì, yêu cầu kiểm tra vì tổn thất điện năng có thể xảy ra khi một bộ ngắt đi hoặc một cầu chì thổi. Đặt lại chúng nếu cần.
Kiểm tra nút dừng khẩn cấp khi các vấn đề điện không tồn tại. Máy sẽ không kích hoạt khi nút dừng khẩn cấp vẫn được kích hoạt. Phát hành nó và thử lại. Kiểm tra cả hệ thống dây điện lỏng lẻo và bộ điều khiển bị lỗi nếu bảng điều khiển không phản hồi. Máy từ chối bật mặc dù có vẻ ngoài bình thường có thể cho thấy một bộ phận cung cấp điện bị hỏng. Tình hình đòi hỏi sự can thiệp của một kỹ thuật viên được chứng nhận.
Trục chính không xoay hoặc tốc độ không nhất quán
Một máy CNC thiếu một trục chính chức năng hoạt động giống như một chiếc xe bị thiếu động cơ của nó. Kiểm tra cài đặt tốc độ trục chính của bộ điều khiển trước tiên bất cứ khi nào trục chính của bạn không xoay hoặc hoạt động không đều. Một vành đai bị mòn hoặc lỏng lẻo trên thắt lưng và ròng rọc sẽ tạo ra sự bất thường về tốc độ khi các cài đặt là chính xác.
Quá nóng là một vấn đề phổ biến khác. Một hệ thống làm mát không đầy đủ cho các trục chính dẫn đến nhiệt độ của chúng tăng, điều này khiến chúng hoạt động chậm hơn cho đến khi chúng dừng hoàn toàn. Xác nhận chức năng thích hợp của các đường làm mát. Khi trục chính tiếp tục đấu tranh, bạn nên xác minh các kết nối động cơ và cài đặt lái xe. Bộ biến tần bị lỗi và kết nối dây lỏng sẽ làm gián đoạn hiệu suất hoạt động của trục chính.
Vòng bi trục chính bị mòn hoặc động cơ bị hỏng sẽ là nguyên nhân của vấn đề của bạn nếu các giải pháp được đề cập không giải quyết được và bạn cần hỗ trợ chuyên nghiệp.
Phá vỡ công cụ hoặc hao mòn sớm
Một công cụ bị gãy trong khi gia công sẽ phá hủy chất lượng công việc. Các công cụ phá vỡ liên tục chỉ ra rằng có một vấn đề. Bắt đầu bằng cách xác minh tốc độ thức ăn cùng với các tham số tốc độ cắt. Tốc độ quá mức có thể khiến công cụ quá nóng. Quá chậm? Nó buồn tẻ sớm. Tốc độ vận hành của công cụ cần điều chỉnh tùy thuộc vào tài liệu bạn sử dụng.
Chủ sở hữu công cụ, cùng với Runout trục chính, yêu cầu kiểm tra như bước tiếp theo. Chủ sở hữu công cụ không có bảo đảm bên cạnh các vấn đề về công cụ chạy bộ tạo ra lực cắt không cân bằng phá vỡ các công cụ sớm. Một kiểm tra nhanh của dòng làm mát trở nên cần thiết bởi vì bôi trơn không đầy đủ sẽ khiến hao mòn công cụ tăng tốc. Điều này dẫn đến việc tạo nhiệt và căng thẳng công cụ.
Sử dụng một lựa chọn công cụ không phù hợp dẫn đến các vấn đề sản xuất. Sự lựa chọn của bạn về vật liệu công cụ và lớp phủ cần phù hợp chính xác với các vật liệu bạn làm việc. Sự lựa chọn tốt nhất cho vật liệu kim loại là các công cụ cacbua và thép tốc độ cao thực hiện tối ưu với các vật liệu mềm hơn.
Kiểm tra độ cứng của máy khi các công cụ ngừng hoạt động chính xác. Các cạnh cắt bị hư hỏng sớm khi máy thể hiện rung động và không ổn định vì sự căng thẳng thêm này là không cần thiết.
Hoàn thiện bề mặt kém trên phôi
Một máy CNC phải tạo ra các bộ phận thể hiện cả độ sạch và độ mịn tuyệt vời cũng như độ chính xác cao. Các phôi của bạn nên tránh các vết trầy xước và nên trơn tru và đều và chúng tôi sẽ xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.
Nếu công cụ của bạn thiếu độ sắc nét, nó sẽ tạo ra một vết cắt ô uế và dẫn đến một kết thúc không đạt yêu cầu. Thay thế các công cụ bị mòn thường xuyên. Điều chỉnh tốc độ trục chính, cùng với sửa đổi tốc độ thức ăn, nên tuân theo tiếp theo. Bạn sẽ nhận thấy các dấu hiệu trò chuyện bất cứ khi nào bạn hoạt động với tốc độ trục chính và tốc độ thức ăn như vậy. Vật liệu sẽ xé thay vì tạo ra cắt trơn tru khi tốc độ được đặt quá thấp.
Vấn đề có thể liên quan đến lập trình đường chạy dao không phù hợp. Kiểm tra mã G của bạn hai lần để biết các lỗi tiềm năng dẫn đến không hiệu quả đường dẫn. Cuối cùng, kiểm tra độ cứng của máy. Các rung động xảy ra do đường ray lỏng lẻo hoặc vòng bi bị mòn cùng với kẹp cố định không đầy đủ, dẫn đến bề mặt gồ ghề.
Sau khi các hoạt động gia công, bạn nên sử dụng các chất mài mòn và phương pháp đánh bóng tốt để đạt được kết thúc cực kỳ trơn tru.
Rung động quá mức hoặc hoạt động ồn ào
Các máy vận hành sản xuất CNC sẽ đạt được hoạt động im lặng thay vì tạo ra tiếng ồn của Jackhammer. Máy của bạn tạo ra độ rung quá mức và tiếng ồn lớn vì bạn có một hoặc nhiều yếu tố lỏng lẻo, không cân bằng hoặc bị lệch.
Bắt đầu với việc san lấp máy. Một máy Unlevel tạo ra nhiều rung động hơn và do đó, yêu cầu mức độ chính xác và các điều chỉnh cần thiết. Tiếp theo, kiểm tra vòng bi trục chính. Tiếng ồn từ vòng bi bị mòn sẽ tạo ra âm thanh mài hoặc rúc vào. Các đơn vị yêu cầu thay thế mới khi họ gặp vấn đề.
Các tham số đặt kiểm soát các hoạt động cắt có tác động đáng kể. Tốc độ quy trình của bạn và cài đặt thức ăn phải là chính xác để ngăn chặn sự hình thành các âm thanh trò chuyện giống như tiếng ồn ào tần số cao. Điều chỉnh các cài đặt để giảm rung. Bàn làm việc và công cụ sẽ nhận được cài đặt bảo mật thích hợp trước khi tiến hành. Tệp đính kèm không khớp tạo ra một hệ thống không ổn định tạo ra những tiếng ồn mạnh mẽ và tác động đến kết quả đo lường cuối cùng.
Sự rung động đòi hỏi sự chú ý chuyên nghiệp vì nó chỉ ra các vấn đề với ốc vít bóng và động cơ servo đã bị hao mòn.
Lỗi định vị trục và sai lệch
Máy CNC phát triển mạnh về độ chính xác. Mỗi độ lệch nhỏ so với vị trí trục dẫn đến sự phá hủy phần cuối cùng. Hiệu chỉnh của máy biểu thị phản hồi ban đầu khi xuất hiện lỗi định vị. Thực hiện kiểm tra định vị và sửa các độ lệch có trong phần mềm bộ điều khiển.
Tiếp theo, kiểm tra ốc vít chì và ốc vít bóng. Sự hao mòn và phản ứng dữ liệu liên quan đến thời gian tạo ra các tác động tiêu cực đến mức độ chính xác. Việc đo lường quá mức phản ứng dữ dội đòi hỏi phải thay thế các yếu tố máy bị suy giảm. Động cơ servo, cùng với bộ mã hóa, nên được kiểm tra vì các hệ thống phản hồi bị lỗi có thể gây ra các chuyển động không chính xác.
Như một bước kết luận, thắt chặt tất cả các hướng dẫn tuyến tính và đường ray. Một thành phần lỏng lẻo ở bất cứ đâu trong cấu trúc máy sẽ làm giảm mức độ chính xác của nó. Tiếp tục xem xét cài đặt phần mềm vì các quy trình sai lầm có thể ảnh hưởng đến định vị máy khi lỗi vẫn còn.
Bộ điều khiển CNC hoặc phần mềm trục trặc
Một máy được điều khiển bởi phần mềm điều khiển số máy tính đạt được hiệu suất tối đa dựa trên chất lượng mã lập trình của nó. Người dùng nên duy trì sự điềm tĩnh của họ khi bộ điều khiển gặp trục trặc, bao gồm đóng băng, hành vi chậm trễ và hiển thị lỗi. Bước đầu tiên? Khởi động lại hệ thống. Phần lớn các vấn đề phần mềm có thể được khắc phục bằng cách khởi động lại hệ thống.
Lỗi lập trình mã G phải được kiểm tra như bước tiếp theo. Các mục nhập lệnh hoàn hảo kết hợp với thiếu các điểm thập phân dẫn đến sự cố nghiêm trọng của phần cứng. Hệ thống sẽ hiển thị mọi thứ một cách chính xác trước khi kiểm tra các liên kết USB và các kết nối mạng trong đó việc chuyển tệp bị phá vỡ hoặc các tệp bị hỏng có thể dẫn đến lỗi hệ thống.
Việc duy trì phần mềm của bạn tại phiên bản mới nhất đóng một vai trò thiết yếu. Các phiên bản phần sụn cũ tạo ra cả lỗi và sự cố không tương thích khi xử lý các đường chạy dao được cập nhật. Việc kiểm soát các thành phần phần cứng bên trong hệ thống nên được kiểm tra như một nguyên nhân có thể nếu lỗi tiếp tục sau các bản cập nhật phần mềm và các nỗ lực bảo trì. Một kỹ thuật viên phải can thiệp vào thời điểm này.
Bảo trì phòng ngừa để tránh các vấn đề CNC thông thường
Các máy được vận hành bởi CNC Systems chỉ hoạt động mạnh mẽ khi bạn duy trì chúng đúng cách vì bảo trì không phù hợp dẫn đến sự cố thiết bị nhanh chóng. Việc gián đoạn sản xuất và sửa chữa thiết bị đắt tiền không nên có trong chương trình nghị sự của bạn. Bảo trì phòng ngừa là chìa khóa. Kiểm tra thường xuyên theo lịch trình giúp máy hoạt động lâu hơn với độ chính xác cao hơn trong khi cũng giảm thời gian khi máy không hoạt động. Tác phẩm này sẽ khám phá bốn phương pháp bảo trì chính giúp bảo tồn tình trạng ban đầu của máy CNC.
Bôi trơn và làm sạch thường xuyên
Ma sát đặt ra mối đe dọa nghiêm trọng nhất đối với hoạt động của máy CNC. Sự suy giảm nhanh chóng của các trục vít bóng hướng dẫn và trục chính xảy ra khi máy móc thiếu bôi trơn thích hợp. Sự vắng mặt của dầu tạo ra các điều kiện dẫn đến tích tụ nhiệt của máy và mang lại các hành động cơ học thô và tuổi thọ thiết bị rút ngắn.
Phát triển một kế hoạch bôi dầu phụ thuộc vào tần suất hoạt động của máy. Bạn nên sử dụng các loại dầu tự động cùng với kiểm tra thường xuyên hệ thống cung cấp và phân phối dầu. Hệ thống của bạn sẽ hiển thị bôi trơn kém nếu bạn phát hiện khô trên vòng bi hoặc đường ray.
Làm sạch cũng quan trọng không kém. Chuyển động của các bộ phận di chuyển trở nên kém chính xác hơn vì vỏ kim loại và bụi kết hợp với tắc nghẽn dư lượng chất làm mát. Lau sạch các bề mặt tiếp xúc hàng ngày. Sau khi các hoạt động gia công, người dùng nên hút bụi các chip tích lũy trong giá đỡ dụng cụ, trục chính và vỏ bọc. Bạn nên ngay lập tức thoát chất làm mát từ các đường bị chặn. Hoạt động của một máy sạch sẽ trở nên mượt mà hơn trong khi cung cấp tuổi thọ dài hơn.
Hiệu chỉnh và kiểm tra công cụ thích hợp
Một công cụ không được căn chỉnh đúng kết quả trong việc cắt giảm bị lỗi cũng như kết thúc không đạt tiêu chuẩn và tăng nguy cơ phá vỡ công cụ. Yếu tố chính trong gia công CNC phụ thuộc vào độ chính xác và hiệu chuẩn và đảm bảo rằng mọi công cụ đều tuân theo các vết cắt được lập trình.
Công cụ kiểm tra bù đắp cùng với căn chỉnh của thiết bị và kiểm tra hao mòn trong mỗi ca làm việc hàng ngày. Quá trình hiệu chuẩn công cụ tự động có thể đạt được thông qua các đầu dò cảm ứng hoặc công cụ thiết lập công cụ laser. Đo máy thủ công bằng chỉ báo quay số vì thiết bị thiếu phần cứng này. Chất lượng của phần chính xác sẽ bị hỏng bởi 0. Lỗi đo 01mm.
Kiểm tra các công cụ thường xuyên. Tuổi thọ máy rút ngắn vì máy cắt chất lượng kém làm hỏng trục chính khi chúng trở nên buồn tẻ hoặc trưng bày chip. Một sự thay thế công cụ trở nên cần thiết khi hoàn thiện bề mặt trở thành không đồng đều hoặc các công cụ ngừng thực hiện chức năng dự định của chúng.
Kiểm tra kết nối điện và cảm biến
Toàn bộ hoạt động của máy dừng nếu dây lỏng hoặc cảm biến bị lỗi xảy ra. Tính không ổn định của sức mạnh tạo ra lỗi và cảm biến phản hồi mất kết nối và tạo ra các vấn đề định vị. Ngăn chặn sự cố bất ngờ là có thể thông qua kiểm tra thiết bị điện thông thường.
Để bắt đầu kiểm tra tất cả các dây cáp cộng với đầu nối của họ. Một động cơ không đáp ứng yêu cầu kiểm tra dây của nó để sờn, cùng với việc kiểm tra các kết nối thiết bị đầu cuối của nó. Độ rung tự nhiên của máy có thể phá vỡ các kết nối để người dùng nên kiểm tra cáp và điều chỉnh chúng khi khả thi.
Cảm biến điện tử quản lý cả hệ thống điều khiển vận tốc trục chính và hệ thống định vị trục, cũng như khóa liên động liên quan đến an toàn. Bạn nên luôn luôn kiểm tra các tín hiệu mã hóa và cảm biến lân cận bất cứ khi nào báo động bất ngờ hoặc sự cố chuyển động máy xảy ra. Dữ liệu không chính xác được đọc bởi các cảm biến bẩn có thể được sửa chữa bằng cách sử dụng không khí nén hoặc chất tẩy rửa tiếp xúc để làm sạch chúng. Điện tử ổn định có nghĩa là hiệu suất đáng tin cậy.
Cập nhật phần mềm và phần sụn cho hiệu suất tối ưu
Toàn bộ kiểm soát hoạt động thuộc quản lý phần mềm CNC, nhưng các phiên bản phần mềm lỗi thời dẫn đến các vấn đề hoạt động. Người dùng có được các cải tiến sản phẩm và sửa lỗi, cùng với các công cụ chẩn đoán được cải thiện, khi họ cập nhật hệ thống của họ. Hoạt động phần mềm lỗi thời sẽ ngăn bạn truy cập các bản cập nhật độ phân giải lỗi và hiệu suất được cải thiện.
Thường xuyên kiểm tra các bản cập nhật chương trình cơ sở điều khiển cho máy của bạn. Các nhà sản xuất xuất bản các bản cập nhật phần mềm giúp tăng cường tính toàn vẹn và thêm các khả năng chức năng mới vào máy của họ. Máy của bạn trở nên tiếp xúc với sự cố và các vấn đề hiệu quả khi bạn không cập nhật chương trình cơ sở của mình.
Ngoài ra, xem xét khả năng tương thích mã G. Một bản cập nhật trong phần mềm CAD/CAM của bạn so với bộ điều khiển CNC ngoài Sync có thể tạo ra các lỗi phần mềm. Sự phù hợp của phần mềm với phần sụn dẫn đến hoạt động hệ thống trôi chảy.
Khi nào nên gọi một kỹ thuật viên CNC?
Tất cả các nỗ lực bảo trì không ngăn chặn sự cố của máy CNC. Cần có tay chuyên gia để giải quyết các vấn đề nhất định sẽ dẫn đến phá hủy hệ thống nguy hiểm, dừng hệ thống kéo dài và các sự cố an toàn có thể xảy ra. Các công ty nên gọi kỹ thuật viên để bảo trì trong các tình huống cụ thể. Hãy phá vỡ nó.
Dấu hiệu của các lỗi cơ học lớn
Máy của bạn cảm thấy tắt. Trục chính tạo ra các rung động bất thường, trong khi sự liên kết của công cụ trong quá trình thay đổi bị thiếu chính xác. Xương đeo, sai lệch và các vấn đề về ổ đĩa nội bộ có thể trở nên tồi tệ hơn do thời gian trôi qua.
Đây là khi nào nên gọi một chuyên gia:
Ballscrews và hướng dẫn tuyến tính cho thấy sự hao mòn của họ thông qua chuyển động lạc hậu đáng chú ý và thiếu độ cứng trong quá trình hoạt động.
Biến động độ kín trong trục chính có thể chỉ ra cả vòng bi bị hỏng hoặc động cơ trục trặc.
Một hệ thống ổ đĩa tạo ra tiếng mài hoặc gõ tiếng ồn về điểm sai lệch trong hệ thống.
Công cụ thường xuyên bị hỏng mặc dù các cài đặt chính xác - các vấn đề về trục chính hoặc công cụ.
Gọi một kỹ thuật viên ngay lập tức khi bạn phát hiện các dấu hiệu cảnh báo này vì những vấn đề như vậy có thể dẫn đến sự cố máy móc tàn phá.
Các trục trặc điện hoặc phần mềm dai dẳng
Một máy CNC chức năng vì các lệnh điện chính xác. Mất điện kết hợp với sự cố cảm biến hoặc lỗi phần mềm sẽ gây ra sự gián đoạn hệ thống hoàn chỉnh. Một rơle bị lỗi được tính là một trong những lỗi nhỏ mà các chuyên gia có thể sửa chữa trong cơ sở. Chuyên gia phải can thiệp khi các vấn đề định kỳ tiếp tục xuất hiện.
Xem những lá cờ đỏ này:
Bảng điều khiển ngừng phản hồi, cùng với các thông báo lỗi định kỳ cho thấy sự cố với bo mạch chủ.
Chuyển động của động cơ hoặc bộ mã hóa không có kế hoạch xuất hiện khi hệ thống gặp sự cố trình điều khiển hoặc bộ mã hóa.
Các thiết bị điện tử quá nóng cùng với các cầu chì bị thổi sẽ tạo ra các vấn đề cung cấp điện trở nên tồi tệ hơn nhanh chóng.
Sự xuất hiện của các sự cố hệ thống ngẫu nhiên và các vấn đề giải thích sai mã G cần cài đặt lại phần sụn để giải quyết chúng.
Khi bạn gặp các vấn đề giống hệt nhau liên tục với thiết bị của mình, điều đó có nghĩa là bạn nên được chẩn đoán chuyên nghiệp, điều này sẽ giúp ngăn chặn các vấn đề trong tương lai.
Kỹ thuật viên chuyên nghiệp phải xử lý các vấn đề an toàn xảy ra trên máy.
Máy CNC rất mạnh. Kết quả của sự cố hệ thống có thể dẫn đến chấn thương nghiêm trọng cùng với điều kiện làm việc nguy hiểm. Tránh bỏ qua các vấn đề kỹ thuật liên quan đến các thành phần máy hoặc năng lượng dòng điện cao, cũng như các cơ chế tắt máy khẩn cấp.
Các mối nguy hiểm an toàn yêu cầu sửa chữa chuyên nghiệp:
Chuyển động không ổn định của các trục máy tạo thành rủi ro cho nhân viên vận hành thiết bị.
Thất bại dừng khẩn cấp phanh đại diện cho một mối nguy hiểm đáng kể vì máy nên dừng lại khi cần thiết.
Gần các thành phần điện với chất làm mát bị rò rỉ hoặc dầu tạo thành mối đe dọa của các mạch ngắn điện cùng với các mối nguy hiểm hỏa hoạn.
Lỗi điện gây ra đám cháy cũng như tạo ra thiệt hại nghiêm trọng bằng cách tạo ra mùi cháy hoặc khói.
Cố gắng sửa chữa trên máy CNC của bạn không an toàn khi nó gây nguy hiểm an toàn tiềm ẩn. Tắt máy cho đến khi một kỹ thuật viên đủ điều kiện đến.
Bản tóm tắt
Máy CNC cung cấp sức mạnh lớn, nhưng người dùng cần hỗ trợ chuyên ngành để giải quyết các vấn đề cụ thể. Các vấn đề cơ học dẫn đến sai lệch trục chính, phản ứng dữ dội và tiếng ồn bất thường là các chỉ số của các vấn đề nghiêm trọng. Các hoạt động sẽ bị phá vỡ bởi các trục trặc điện và phần mềm bao gồm các lỗi của Trục và bảng điều khiển bên cạnh các vấn đề quá nóng. Một tình huống nguy hiểm do sự bất ổn về chuyển động, cùng với các lỗi dừng khẩn cấp và hỏa hoạn, đòi hỏi phải tắt máy ngay sau đó là các hành động sửa chữa chuyên nghiệp.
Can thiệp công nghệ khi bắt đầu một vấn đề ngăn chặn sự cố thiết bị đắt tiền và kéo dài tuổi thọ của máy trong khi giữ cho các nhà khai thác tránh xa. Hành động nhanh chóng nên được thực hiện ngay khi các dấu hiệu quan trọng tiết lộ chính họ.