NC gia công hình dạng vật liệu thành các hình thức mong muốn. Nó loại bỏ một số thành phần khỏi vật liệu để sản xuất sản phẩm cuối cùng. Các yếu tố chính trong quá trình này bao gồm tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt. Tất cả các yếu tố có hiệu quả đáng kể trong việc xác định hiệu suất của quá trình gia công. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét các yếu tố này một cách chi tiết. Chúng tôi sẽ giải thích ý nghĩa của chúng, chỉ ra cách tính toán chúng và thảo luận về tầm quan trọng của chúng trong gia công CNC. Vào cuối bài viết này, bạn sẽ biết cách tinh chỉnh các tham số này để cải thiện kết quả trong các hoạt động gia công của bạn.
Tốc độ cắt là gì?
Tốc độ cắt đề cập đến việc công cụ cắt nhanh như thế nào qua vật liệu. Nó được báo cáo tính bằng mét mỗi phút hoặc feet mỗi phút. Tốc độ này xác định tốc độ của máy có thể không cắt vật liệu từ phôi.
Khi chọn tốc độ cắt, hãy nghĩ về các khía cạnh sau:
Loại vật liệu.
Độ cứng của vật liệu.
Loại công cụ cắt bạn dự định sử dụng.
Tốc độ cắt cao hơn có thể tăng tốc sản xuất, nhưng nó có thể khiến các công cụ bị hao mòn nhanh hơn. Mặt khác, tốc độ cao có thể làm giảm hao mòn công cụ, nhưng nó sẽ tăng thời gian sản xuất.
Cách tính tốc độ cắt
Để tìm tốc độ cắt, hãy sử dụng công thức này:
t= π X D X s/1000
Ở đâu:
V=Tốc độ cắt (m/min)
D=đường kính của công cụ hoặc phôi (mm)
S=Tốc độ trục chính (RPM)
Công thức này giúp xác định công cụ sẽ di chuyển nhanh như thế nào để đạt được kết quả tối ưu.
Tỷ lệ thức ăn là bao nhiêu?
Tốc độ thức ăn mô tả khoảng cách công cụ cắt di chuyển với mỗi vòng quay đầy đủ. Phép đo này rất quan trọng vì nó xác định cả tính toàn vẹn bề mặt của vật liệu cũng như tuổi thọ công cụ của máy cắt được sử dụng. Thông thường, chúng tôi thể hiện tốc độ thức ăn tính bằng inch mỗi phút (IPM) hoặc milimet mỗi phút (mm/phút).
Các yếu tố ảnh hưởng đến tỷ lệ thức ăn
Một số yếu tố ảnh hưởng đến tỷ lệ thức ăn:
Loại và kích thước của công cụ cắt.
Bề mặt mong muốn kết thúc.
Sức mạnh tại trục chính.
Độ cứng của bố cục trung tâm làm việc.
Vật liệu đang được cắt.
Tính toán tỷ lệ thức ăn
Tốc độ thức ăn có thể được tính bằng cách sử dụng công thức này:
F= f × n
Ở đâu:
F=Tốc độ cấp dữ liệu (IPM hoặc MM/MIN)
f=tải chip trên mỗi răng (inch hoặc mm)
N=Số răng trên máy cắt
Tính toán này giúp đảm bảo rằng bạn đặt tỷ lệ thức ăn phù hợp cho nhiệm vụ gia công cụ thể của bạn.

Độ sâu của vết cắt là gì?
Độ sâu của cắt đề cập đến mức độ sâu vào vật liệu mà công cụ cắt xuyên qua mỗi lần vượt qua. Nó được nêu trong milimet (mm) hoặc inch. Độ sâu cắt ảnh hưởng đến lượng vật liệu được loại bỏ và ảnh hưởng đến cả thời gian gia công và chất lượng bề mặt.
Các yếu tố ảnh hưởng đến độ sâu của cắt
Khi xác định độ sâu của vết cắt, hãy xem xét:
Loại hoạt động gia công.
Độ cứng và độ giòn của vật liệu đang sử dụng.
Khả năng công cụ.
Hoàn thiện bề mặt cần thiết.
Tùy thuộc vào các yếu tố như vậy, độ sâu có thể khác nhau rất nhiều. Nếu độ sâu được tăng lên thì tốc độ sản xuất cũng có thể được tăng lên nhưng các công cụ được sử dụng sẽ bị hao mòn nhanh hơn.
Độ sâu của tính toán cắt
Độ sâu cắt có thể được tính toán với công thức đơn giản này:
t= D-d/2
Ở đâu:
T=Độ sâu của CUT (mm)
D=Đường kính ban đầu trước khi cắt (mm)
D=Đường kính cuối cùng sau khi cắt (mm)
Công thức này giúp xác định số lượng vật liệu sẽ được loại bỏ với mỗi lần vượt qua.
Bảng tóm tắt: Tốc độ, thức ăn và độ sâu
|
Tham số |
Sự định nghĩa |
Đơn vị đo lường |
|
Tốc độ cắt |
Tốc độ mà công cụ cắt qua vật liệu |
m/phút hoặc ft/phút |
|
Tỷ lệ thức ăn |
Công cụ khoảng cách di chuyển trong một vòng quay |
IPM hoặc mm/phút |
|
Độ sâu cắt |
Độ dày bị loại bỏ bằng công cụ trong một lần |
mm hoặc inch |
Các loại máy CNC dựa trên tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt
Các máy CNC được phân loại theo tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt. Mỗi máy được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ nhất định.
Gia công tốc độ cao (HSM)
Máy chạy nhanh cắt vật liệu với tốc độ cao. Họ mất ít thời gian hơn và có lợi nhất để sử dụng với các loại vải mềm hơn. Các trung tâm gia công dọc và 5- Các trung tâm gia công trục thường được sử dụng. Bất kể tốc độ nào, thông tin được cung cấp bởi họ vẫn chính xác.
Gia công tốc độ thấp
Các máy tốc độ thấp được sử dụng khi cần có độ bền của vật liệu và mong muốn độ chính xác cao. Đó là bởi vì họ cung cấp cho bạn nhiều quyền kiểm soát hơn và cũng hỗ trợ các công cụ để có tuổi thọ dài hơn. Các máy nhàm chán ngang và trung tâm gia công giàn rất tốt cho việc gia công vật liệu cứng.
Gia công tốc độ trung bình
Các máy tốc độ trung bình là sự kết hợp giữa tốc độ và độ chính xác. Họ có thể hoạt động với các loại vật liệu khác nhau. Máy khắc và phay cũng như các trung tâm gia công ngang phù hợp cho công việc đòi hỏi tốc độ cắt vừa phải.
Máy giá thức ăn cao
Máy tốc độ ăn cao là tốt nhất cho công việc thô. Họ quan tâm đến việc xử lý tài liệu nhanh chóng. Các trung tâm gia công giàn và máy khoan CNC là lý tưởng theo nghĩa là chúng có thể loại bỏ một khối lượng lớn vật liệu trong một thời gian ngắn.
Máy giá thức ăn thấp
Máy tốc độ ăn thấp được sử dụng cho công việc chi tiết và kết thúc mịn. Đó là cho phần cuối cùng mà cần cắt chính xác. Một loại gia công khác được thực hiện bởi các trung tâm gia công dọc và các trung tâm gia công trục 5- tạo ra các hình dạng phức tạp với các bề mặt nhẵn.
Máy tốc độ thức ăn thay đổi
Những máy này có thể thay đổi mức độ nhanh chóng cung cấp tài liệu tùy thuộc vào công việc. Điều này làm cho chúng hữu ích cho nhiều nhiệm vụ. Các trung tâm gia công ngang và máy khắc và phay điều chỉnh tốc độ để có kết quả tốt nhất.
Độ sâu nông của máy cắt
Máy cắt nông là tuyệt vời cho công việc hoàn thiện. Họ cải thiện chất lượng bề mặt và giảm căng thẳng trên các công cụ. Các trung tâm gia công dọc và 5- Các trung tâm gia công trục là tốt cho các vết cắt nông khiến sản phẩm trông tốt hơn.
Độ sâu vừa phải của máy cắt
Máy cắt vừa phải cân bằng cắt và mặc công cụ. Các máy nhàm chán ngang và trung tâm gia công giàn là hiệu quả và các công cụ giúp đỡ tồn tại lâu hơn.
Độ sâu sâu của máy cắt
Máy cắt sâu được sử dụng cho các công việc nặng. Họ loại bỏ rất nhiều tài liệu cùng một lúc. Máy khoan CNC và trung tâm gia công ngang xử lý các vết cắt sâu, ngay cả trong điều kiện khó khăn.
Bảng tóm tắt: Các loại dựa trên các tham số
|
Kiểu |
Tốc độ cắt |
Tỷ lệ thức ăn |
Độ sâu cắt |
|
Gia công tốc độ cao |
Cao |
Biến |
Nông |
|
Gia công tốc độ thấp |
Thấp |
Thấp |
Vừa phải |
|
Gia công tốc độ trung bình |
Trung bình |
Trung bình |
Vừa phải |
|
Tỷ lệ thức ăn cao |
Biến |
Cao |
Vừa phải |
|
Tỷ lệ thức ăn thấp |
Biến |
Thấp |
Nông |
|
Độ sâu của vết cắt |
Biến |
Biến |
Sâu |
Các ứng dụng chính
Ngành công nghiệp ô tô
Làm xe cần tốc độ cắt cao cho các vật liệu mềm như nhôm. Điều này giúp làm cho các bộ phận nhanh hơn. Tỷ lệ thức ăn cần được điều chỉnh để hoàn thiện mượt mà hơn. Cắt sâu nhanh hơn và cất đi nhiều vật liệu hơn so với các vết cắt nông cung cấp hoàn thiện.
Sản xuất hàng không vũ trụ
Phần lớn, các bộ phận máy bay được làm bằng vật liệu cứng bao gồm cả titan. Tốc độ cắt thấp bảo vệ các công cụ. Tỷ lệ thức ăn giúp giữ các bộ phận chính xác và mịn màng. Cắt nông là rất cần thiết khi kích thước là một ràng buộc không thể vượt quá.
Thiết bị y tế
Các công cụ y tế cần tốc độ cắt giảm nhiệt để bảo vệ các vật liệu nhạy cảm. Tỷ lệ thức ăn phải được tinh chỉnh cho các thiết kế chi tiết. Người ta phải kiểm soát độ sâu để tạo ra các phần chính xác.
Ngành năng lượng
Ngành công nghiệp năng lượng sử dụng tốc độ cao để giảm thời gian. Tỷ lệ thức ăn phải phù hợp với độ cứng của vật liệu để hoạt động tốt. Cài đặt có thể thay đổi từ nhiệm vụ này sang nhiệm vụ khác trong một giá thầu để đảm bảo kết quả tốt nhất mà không nhất thiết phải phá vỡ các công cụ.
Công cụ và làm chết
Ngành công nghiệp này sử dụng tốc độ cắt để làm cho các công cụ tồn tại lâu hơn. Tỷ lệ thức ăn thay đổi để loại bỏ vật liệu nhanh hoặc công việc chi tiết. Độ sâu xác định lượng vật liệu phải được cắt ra trong một lần.
Sản xuất điện tử
Điện tử đòi hỏi tốc độ cao để cắt và hình thành các vật liệu nhựa ở trạng thái mềm. Tỷ lệ thức ăn cẩn thận bảo vệ các bộ phận mong manh. Các vết mổ như vậy không làm hỏng các yếu tố nhỏ.
Thiết bị xây dựng
Làm cho thiết bị xây dựng cần tốc độ phù hợp với sức mạnh của vật liệu. Tỷ lệ thức ăn cao loại bỏ thêm vật liệu nhanh. Phải mất thời gian để đặt độ sâu để đáp ứng chất lượng cần thiết.
Những câu hỏi phổ biến về tốc độ, thức ăn và độ sâu của cắt
Mối quan hệ giữa tốc độ cắt và tốc độ thức ăn là gì?
Cắt tốc độ và tốc độ thức ăn làm việc cùng nhau trong gia công CNC. Tốc độ cắt là làm thế nào nhanh dụng cụ cắt qua vật liệu. Tỷ lệ thức ăn là cách công cụ di chuyển với mỗi lượt.
Làm việc cùng nhau:Tốc độ cắt nhanh hơn làm cho mọi thứ nhanh hơn nhưng có thể cần tốc độ thức ăn chậm hơn để giữ công cụ an toàn. Tốc độ chậm hơn cho phép bạn sử dụng tốc độ thức ăn cao hơn, loại bỏ nhiều vật liệu hơn.
Tìm đúng hỗn hợp:Bạn cần phải cân bằng hai người này. Nếu tốc độ thức ăn quá cao và tốc độ cắt quá thấp, bề mặt có thể trông xấu và công cụ có thể bị hao mòn nhanh hơn.
Làm cách nào để chọn độ sâu cắt đúng?
Độ sâu cắt phụ thuộc vào:
Vật liệu:Vật liệu mềm hơn có thể xử lý các vết cắt sâu hơn. Vật liệu khó hơn cần cắt nông hơn để bảo vệ công cụ.
Hướng dẫn công cụ:Kiểm tra các hướng dẫn công cụ. Mỗi công cụ có một giới hạn về mức độ sâu của nó có thể cắt.
Loại công việc:Roughing loại bỏ rất nhiều vật liệu với vết cắt sâu. Kết thúc làm cho bề mặt mịn với vết cắt nông.
Điều gì xảy ra nếu tôi đặt tốc độ cắt quá cao?
Đặt tốc độ cắt quá cao có thể gây ra vấn đề:
Thiệt hại dụng cụ:Tốc độ cao tạo ra nhiệt và ma sát, làm cho công cụ bị hao mòn nhanh.
Bề mặt thô:Tốc độ quá cao có thể khiến bề mặt không đồng đều.
Vấn đề vật chất:Quá nhiều nhiệt có thể làm suy yếu hoặc thay đổi hình dạng của vật liệu.
Làm thế nào để loại vật liệu ảnh hưởng đến tốc độ, thức ăn và độ sâu cắt?
Loại vật liệu thay đổi cách bạn đặt tốc độ, nguồn cấp dữ liệu và độ sâu cắt:
Vật liệu mềm:Các vật liệu như nhôm rất dễ cắt. Bạn có thể sử dụng tốc độ nhanh hơn và cắt giảm sâu hơn.
Vật liệu cứng:Các vật liệu như thép không gỉ khó cắt hơn. Bạn cần phải đi chậm hơn và thực hiện các vết cắt nông để bảo vệ các công cụ.
Vật liệu giòn:Các vật liệu như thủy tinh hoặc gốm sứ có thể phá vỡ hoặc chip. Bạn phải rất cẩn thận với các cài đặt.
Tải chip là gì, và tại sao nó lại quan trọng?
Tải chip là độ dày của vật liệu bị cắt với mỗi vòng quay của công cụ. Để tìm thấy nó, chia tỷ lệ thức ăn cho số lượng các cạnh cắt trên công cụ.
Tại sao nó quan trọng:Tải chip bên phải giúp công cụ hoạt động tốt mà không bị phá vỡ. Nếu tải chip quá cao, công cụ có thể bị hỏng. Nếu nó quá thấp, bề mặt có thể trông xấu.
Tôi có thể sử dụng cùng một cài đặt cho các máy khác nhau không?
Không, mỗi máy là khác nhau, vì vậy bạn phải điều chỉnh các cài đặt. Máy móc có sức mạnh, sức mạnh và tốc độ khác nhau, ảnh hưởng đến cách chúng cắt.
Khả năng máy:Nhìn vào hướng dẫn của máy của bạn để xem các cài đặt được đề xuất.
Cần kiểm tra:Khi bạn sử dụng một máy hoặc công cụ mới, hãy cắt thử trước. Điều này giúp bạn tìm thấy các cài đặt tốt nhất.
Làm thế nào để chất làm mát ảnh hưởng đến các thông số gia công?
Chất làm mát đóng một vai trò quan trọng trong gia công:
Giảm nhiệt:Chất làm mát giúp tiêu tan nhiệt tạo ra trong quá trình cắt, cho phép tốc độ cao hơn mà không làm hỏng các công cụ hoặc phôi.
Cải thiện hoàn thiện bề mặt:Nó giúp đạt được kết thúc bề mặt tốt hơn bằng cách giảm ma sát giữa công cụ và phôi.
Mở rộng cuộc sống của công cụ:Sử dụng thường xuyên chất làm mát có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ công cụ bằng cách giảm thiểu hao mòn.
Tác động của tốc độ trục chính đối với gia công là gì?
Tốc độ trục chính ảnh hưởng trực tiếp đến cả tốc độ cắt và tốc độ thức ăn:
Tốc độ cao hơn:Tăng hiệu quả cắt nhưng có thể dẫn đến quá nhiệt và hao mòn công cụ nếu không được quản lý đúng cách.
Tốc độ thấp hơn:Có thể kéo dài tuổi thọ nhưng có thể làm chậm tốc độ sản xuất và tăng thời gian gia công.
Điều chỉnh tốc độ trục chính theo loại vật liệu và kết quả mong muốn là điều cần thiết cho hiệu suất tối ưu.
Những sai lầm phổ biến khi thiết lập tốc độ và thức ăn là gì?
Những sai lầm phổ biến bao gồm:
Bỏ qua các thuộc tính vật liệu:Không xem xét độ cứng hoặc loại vật liệu có thể dẫn đến các cài đặt không phù hợp.
Nhìn ra thông số kỹ thuật của công cụ:Sử dụng các cài đặt khác với các cài đặt này được xếp hạng có thể gây ra hao mòn sớm.
Không kiểm tra cài đặt:Không thực hiện được việc cắt giảm thử nghiệm có thể dẫn đến các bộ phận chất lượng kém hoặc lãng phí vật liệu.


















