1. Phân tích bản vẽ các bộ phận
Theo bản vẽ bộ phận, thông qua việc phân tích vật liệu, hình dạng, kích thước và độ chính xác, chất lượng bề mặt, tình trạng phôi và yêu cầu xử lý nhiệt của bộ phận, nội dung và yêu cầu xử lý được làm rõ và chọn trung tâm gia công CNC thích hợp.
2. Xác định quy trình
Trên cơ sở phân tích mẫu bộ phận, xác định công nghệ xử lý (như xác định chế độ định vị, chọn đồ gá dao, v.v.) và lộ trình xử lý (như xác định điểm đặt dao, lộ trình dao, v.v.), và xác định số lượng cắt.
3. Tính toán số
Tính toán số là tính toán dữ liệu đầu vào cần thiết cho gia công CNC theo kích thước hình học của bộ phận và lộ trình xử lý đã xác định; Các bộ phận có hình dạng đơn giản có thể được tính toán trực tiếp, trong khi các bộ phận có hình dạng phức tạp cần được tính toán với sự trợ giúp của máy tính và các phần mềm liên quan.
4. Viết chương trình xử lý
Sau khi hoàn thành công việc xử lý quy trình và xử lý toán học, chương trình xử lý các bộ phận phải được viết từng đoạn theo hướng dẫn của hệ thống điều khiển số của máy công cụ được sử dụng, định dạng phần chương trình, quy trình xử lý, kết quả tính toán số và các yêu cầu vận hành phụ trợ, phù hợp với hướng dẫn chương trình và các yêu cầu về định dạng do hệ thống điều khiển số quy định.
5. Đầu vào chương trình
Có hai phương pháp thường được sử dụng để nhập chương trình bằng văn bản vào hệ thống điều khiển số: nhập thủ công trên bảng vận hành của máy phay CNC; Sử dụng chức năng DNC (truyền dữ liệu), trước tiên chương trình được nhập vào máy tính, sau đó chương trình xử lý được nhập vào hệ thống CNC bằng phần mềm truyền CNC đặc biệt, sau đó được gọi để thực thi hoặc gia công trong khi truyền.
6. Xác minh chương trình
Sau khi chương trình được chuẩn bị, việc kiểm tra hoạt động của chương trình phải được thực hiện. Nói chung, chương trình gia công phải trải qua quá trình hiệu chuẩn và cắt thử trước khi có thể sử dụng cho gia công chính thức.