Sự khác biệt giữa phay và khoan: Giải thích rõ ràng

Sự khác biệt giữa phay và khoan là gì? Cả hai đều là hoạt động của máy CNC. Máy CNC thực hiện nhiều thao tác, bao gồm phay, khoan, doa, doa, taro, phay bề mặt và tạo rãnh để tạo cho phôi có hình dạng và kích thước mong muốn. Mỗi thao tác có một mục đích cắt cụ thể và cung cấp cho bộ phận một tính năng bổ sung. Phay và khoan là một trong những công việc quan trọng nhất. Nếu bạn muốn tìm hiểu về sự khác biệt giữa phay và cắt, hãy tiếp tục đọc bài viết này.

Khoan có thể được định nghĩa một cách đơn giản là tạo ra một lỗ trên bề mặt rắn bằng cách sử dụng một công cụ gọi là mũi khoan. Mặt khác, phay tạo ra các đặc điểm cắt trên bộ phận như khe, lưới, cột hoặc vây bằng cách sử dụng các công cụ cụ thể cho các hình dạng và kích thước cụ thể. Các hoạt động này là hai trong số các hoạt động phổ biến nhất trong gia công CNC và là các hoạt động khác nhau. Tuy nhiên, nhiều người cho rằng không có sự khác biệt giữa chúng. Trong bài đăng trên blog này, chúng tôi sẽ giải thích sự khác biệt giữa các hoạt động gia công CNC phổ biến này. Hãy để chúng tôi đi sâu vào chi tiết.

Phay là gì?

Sự định nghĩa

Đó là một hoạt động cắt CNC linh hoạt, loại bỏ vật liệu khỏi bộ phận bằng cách quay dao phay, đây là một công cụ cắt đa điểm. Dao phay là một công cụ đa năng và có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau, bao gồm bề mặt phẳng, khe, ren, bánh răng và các đường viền phức tạp. Tính linh hoạt làm cho phay trở thành một hoạt động rất phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.

Nó hoạt động như thế nào?

Nguyên công phay được thực hiện bằng chuyển động quay của dao phay. Các dao phay khác nhau được sử dụng để tạo ra các hình dạng khác nhau như bề mặt phẳng hoặc rãnh. Dao phay vuông góc với phôi và thực hiện thao tác cắt bằng chuyển động quay của trục chính.

Các giai đoạn của quá trình xay xát

Đầu tiên, phôi được kẹp trên bàn máy. Sau đó, dao phay cho một hình dạng cụ thể sẽ được chọn. Sau đó, máy được thiết lập với các thông số mong muốn và quá trình phay được thực hiện. Chip được loại bỏ khỏi bộ phận và quá trình hoàn thiện được thực hiện.

Hoạt động phay khác nhau

Phay cuối: Trong thao tác này, bộ phận được cắt theo hướng trục hoặc hướng tâm để có được hình dạng mong muốn.

Phay mặt: Trong thao tác này, bề mặt không bằng phẳng được làm phẳng bằng máy phay mặt.

Phay rãnh: Trong nguyên công này, các rãnh được tạo ra trên chi tiết bằng dao cắt quay dài.

Phay ren: Trong nguyên công này, các ren được tạo bên trong bộ phận bằng cách sử dụng máy nghiền ren.

Máy phay CNC là gì?

Sự định nghĩa

Một máy phay CNCcó thể được định nghĩa là một thiết bị được máy tính hỗ trợ thực hiện thao tác phay thông qua các lệnh và tham số được lập trình sẵn được tải trên máy tính. Nhờ công nghệ máy tính, máy thực hiện thao tác phay với độ chính xác và độ chính xác tối đa. Các hoạt động phức tạp được xử lý dễ dàng và thu được các hình học phức tạp một cách khéo léo.

Ưu điểm của máy phay CNC

- Một trong những ưu điểm chính của máy phay CNC là tính linh hoạt. Nó có thể tạo ra rất nhiều hình dạng và hình học phức tạp.

- Những máy này có độ chính xác cao và có thể thực hiện các nguyên công phay chất lượng cao.

- Chúng rất hiệu quả nên thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt.

- Họ giảm chi phí lao động, do đó đảm bảo tiết kiệm lớn.

Các bộ phận chính của máy phay CNC

Hệ thống CNC

Hệ thống CNC kết hợp phần mềm và phần cứng. Các lệnh được tải trên máy tính được truyền dưới dạng chuyển động hữu hình của máy đến phần cứng của máy. Hệ thống CNC bao gồm bộ điều khiển CNC, bộ mã hóa bảng điều khiển và cảm biến. Đầu tiên, mã G được tạo. Mã G xác định và hướng dẫn vận hành và chuyển động của các dụng cụ cắt máy. Trên bảng điều khiển, các chuyển động được điều khiển. Lỗi được phát hiện và cảnh báo được đưa ra. Bộ mã hóa và cảm biến đảm bảo phản hồi theo thời gian thực. Thông tin về vị trí, tốc độ, lực và nhiệt độ được truyền qua chúng.

Hệ thống trục chính

Nó là sức mạnh của máy phay CNC. Các hướng dẫn do hệ thống CNC đưa ra được phản ánh dưới dạng chuyển động quay của trục chính bởi hệ thống trục chính. Trục chính hỗ trợ và quay dụng cụ cắt. Nó cũng đảm bảo sự ổn định của phôi. Cuối cùng, Nó thực hiện các hoạt động được hướng dẫn bởi hệ thống CNC với độ chính xác và độ chính xác cao nhất. Hầu hết các máy phay CNC đều có hệ thống Bộ thay dao tự động (ATC) nên dao cắt được thay tự động trên trục chính. Các máy phay CNC có hệ thống ATC được gọi là Trung tâm máy.

Hệ thống chuyển động thức ăn

Hệ thống này điều khiển chuyển động của chi tiết và dụng cụ cắt đối với máy. Nó thực hiện chuyển động dọc theo trục X, Y và Z (trục tuyến tính) và nếu có, dọc theo trục A, B và C (trục quay). Hệ thống chuyển động cấp liệu hoạt động bằng cách sử dụng các bộ phận như thanh dẫn hướng hoặc vít bi, nơi tạo ra chuyển động. Các bộ phận này đảm bảo chuyển động chính xác, chính xác, ổn định và trơn tru của bộ phận và dụng cụ cắt. Mặt khác, bàn làm việc giữ phôi và với sự trợ giúp của nó, phôi có thể di chuyển dọc theo các trục khác nhau.

Cấu trúc máy

Nó bao gồm một đế, một cột, một thanh ram, một khung và các vỏ bọc. Đế là giá đỡ chính cho máy phay CNC. Nó đảm bảo sự ổn định của máy và hấp thụ ngoại lực trong quá trình vận hành. Cột là kết nối giữa đế và ram. Nó hỗ trợ máy theo chiều dọc và đảm bảo độ cứng kết cấu. Ram hỗ trợ dụng cụ cắt và phôi trong quá trình cắt. Nó đảm bảo sự ổn định và độ chính xác của việc cắt. Khung và vỏ làm khung cho máy phay CNC và bảo vệ các bộ phận bên trong.

Khoan là gì?

Sự định nghĩa

Khoan là một thao tác đơn giản và chức năng cơ bản của nó là mở các lỗ hình trụ trên chi tiết bằng cách quay dụng cụ cắt gọi là mũi khoan. Khoan không phải là một hoạt động linh hoạt và chỉ nhằm mục đích tạo ra các lỗ cố định và chính xác cho ốc vít, bu lông hoặc đinh tán.

Nó hoạt động như thế nào?

Mục đích chính của việc khoan là tạo ra một lỗ chính xác theo thông số kỹ thuật. Đầu tiên, kích thước và thiết kế của lỗ được lên kế hoạch và thu được mô hình 3D bằng phần mềm CAD (Computer-aided Design). Tiếp theo là việc lựa chọn kim loại phù hợp cho thiết kế này. Mô hình CAD được chuyển thành CAM (Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính) và mã G được tạo. Sau khi thiết lập máy, hoạt động khoan được bắt đầu.

Hoạt động khoan khác nhau

Khoan điểm: Trong thao tác này, một vết lõm nhỏ được tạo ra trên phôi. Việc định vị chính xác mũi khoan rất quan trọng đối với hoạt động này.

Reaming: Hoạt động này tăng cường độ mịn và độ chính xác của lỗ đã được khoan. Đó là một loại hoạt động hoàn thiện. Máy khoan CNC đảm bảo độ hoàn thiện tuyệt vời và dung sai chặt chẽ.

Khoan: Thao tác này lại được thực hiện trên một lỗ đã được khoan sẵn. Hoạt động mở rộng lỗ đến một đường kính nhất định và cải thiện độ chính xác của nó.

Khai thác: Thao tác này nhằm mục đích tạo các ren bên trong trong một lỗ đã được khoan sẵn. Bằng cách đó, bạn có thể luồn vít hoặc bu lông vào lỗ. Lỗ ren có chức năng như một điểm cố định an toàn cho các bộ phận trong nhiều ngành công nghiệp.

Máy khoan CNC là gì?

Sự định nghĩa

Máy CNC là một máy công cụ thực hiện các thao tác khoan một cách chính xác và chính xác nhờ hệ thống CNC được hỗ trợ bởi máy tính. Máy CNC có thể tạo ra nhiều loại lỗ khác nhau từ lỗ đơn giản đến các mẫu phức tạp.

Ưu điểm của máy khoan CNC

- Máy khoan CNC có dung sai rất chặt chẽ. Điều này đảm bảo rằng họ khoan một lỗ ở vị trí chính xác với đường kính chính xác.

- Chúng cực kỳ hiệu quả và nhanh chóng. Một số lượng lớn các bộ phận được khoan trong một thời gian ngắn.

- Họ có thể tạo ra những họa tiết phức tạp. Chúng cho phép bạn khoan bất kỳ lỗ nào với bất kỳ kích thước và kiểu dáng nào

Các Bộ Phận Của Máy Khoan CNC

Bảng điều khiển là bộ não của máy và chỉ dẫn các thao tác khoan. Trục xoay thực hiện chuyển động quay của mũi khoan. Mũi khoan là dụng cụ cắt thực hiện thao tác cắt, tạo lỗ trên bề mặt chi tiết. Bàn làm việc đảm bảo chuyển động của phôi dọc theo các trục khác nhau.

Sự khác biệt giữa phay và khoan

Bảng sau đây cho thấy sự khác biệt chính giữa phay và khoan:

Bây giờ, hãy để chúng tôi giải thích những khác biệt này.

Loại chuyển động

Khoan chỉ liên quan đến chuyển động tuyến tính. Mũi khoan chỉ di chuyển dọc theo trục và tạo ra một lỗ thẳng. Mặt khác, phay sử dụng đồng thời các chuyển động tuyến tính và quay, từ đó tiếp cận các bộ phận từ các mặt và góc khác nhau, dẫn đến việc tạo ra các hình học phức tạp hơn.

Công cụ được sử dụng

Khoan chủ yếu sử dụng một dụng cụ cắt gọi là mũi khoan. Mũi khoan có một đầu nhọn và tạo ra một lỗ dọc theo trục của nó. Nó có thể mở các lỗ có đường kính mong muốn. chiều dài và mẫu mã. Ngược lại, phay sử dụng nhiều loại công cụ cắt, bao gồm dao phay ngón, dao phay mặt và dao phay bi, để đạt được bất kỳ hình dạng hoặc kích thước mong muốn nào. Dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu khỏi phôi một cách hiệu quả và tạo ra các mẫu phức tạp.

Cơ chế cắt

Khoan thực hiện thao tác cắt bằng cách xuyên thẳng vào bộ phận và loại bỏ vật liệu dọc theo đường đi của nó. Mục đích là tạo ra một lỗ có đường kính và kích thước chính xác. Ngược lại, phay tiếp cận bộ phận từ các điểm khác nhau, dẫn đến việc sử dụng sự kết hợp của các lực dọc trục, hướng tâm và tiếp tuyến. Tính năng này tạo ra các mẫu bề mặt khác nhau.

Mục đích hoạt động

Trong khi khoan có mục đích đơn giản là tạo ra lỗ thì phay thực hiện các hoạt động của nó theo cách linh hoạt và linh hoạt hơn. Nó nhằm mục đích tạo ra các lớp hoàn thiện và các chi tiết đẹp với dung sai chặt chẽ và độ chính xác cực cao.

Hình dạng được tạo

Trong khi khoan chỉ tạo ra một lỗ trên bề mặt rắn thì phay tạo ra các hình dạng như khe, cột, kênh, vây, mạng hoặc tường.

Các cạnh của dụng cụ cắt

Dụng cụ cắt khoan thường có hai cạnh (và 3 hoặc 4 cạnh để cắt gỗ). Khi nói đến phay, các cạnh của dụng cụ cắt có thể dao động từ 1 đến 14 tùy theo thao tác cắt.

Cắt dọc hoặc ngoại vi

Khoan phù hợp để cắt dọc trong khi phay là phù hợp nhất để cắt ngoại vi.

Sự khác biệt giữa máy phay và máy khoan CNC là gì?

Tất cả những khác biệt mà chúng tôi đề cập ở trên tạo ra một số khác biệt giữa Máy phay và Máy khoan CNC. Vì việc khoan bao gồm một thao tác đơn giản nên thiết kế của máy khoan cũng đơn giản so với thiết kế của máy phay. Họ sử dụng các thiết lập, cấu hình và lập trình tối thiểu. Chúng có thể ngay lập tức tạo ra những lỗ đơn giản với số lượng lớn. Tuy nhiên, máy phay cần thiết lập, cấu hình và lập trình phức tạp và phức tạp hơn. Về mặt này, chúng là những cỗ máy linh hoạt hơn và có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau về độ phức tạp. Họ có thể khéo léo thực hiện việc hoàn thiện bề mặt và các chi tiết đẹp.

Máy phay và khoan của chúng tôi

Đây là lựa chọn của chúng tôi từ Máy phay và khoan của chúng tôi:

Trung tâm máy khoan CNC GMT{0}}X

Máy này có thể được sử dụng để khoan và khai thác cũng như phay. Nó chủ yếu được thiết kế cho các bộ phận nhỏ, bao gồm linh kiện ô tô, khuôn mẫu, sản phẩm phòng tắm hoặc chất bán dẫn. Máy có thể tự động thực hiện thao tác khoan với độ chính xác và hiệu quả tối đa thông qua hệ thống CNC, trong phạm vi dung sai ± {0}}.005 inch (± 0,127 mm). Điều này cho phép máy thực hiện thao tác khoan ở đường kính và vị trí chính xác. Máy có hệ thống ATC và có thể thay dao trong 1,8 giây. Chân máy, bệ máy, ram và cột được làm bằng gang chất lượng cao. Dụng cụ cắt có thể thực hiện thao tác khoan, di chuyển dọc theo các trục X, Y, Z. Máy có độ chính xác định vị ±0,005 mm và độ chính xác lặp lại ±0,003 mm.

5-Trung tâm gia công trục GMMD{1}}Máy phay Planner

Chiếc máy đặc biệt này được thiết kế cho các bộ phận phức tạp như khuôn gia công, bộ phận chính xác và dụng cụ dập, đặc biệt là trong ngành y tế. Nó cũng có thể sản xuất các bộ phận cho ngành công nghiệp nặng. Tính năng trục {{0}} của máy cho phép bạn truy cập phôi từ 5 phía và thực hiện các thao tác phức tạp. Cùng với trục tuyến tính X, Y và Z, máy còn có trục quay A và C. Máy cũng cung cấp quy trình cắt an toàn, với cấu trúc giàn kiểu cần cẩu và các cột bên phải và bên trái. Nó có trục chính điện tốc độ cao HSKA63 với khả năng làm mát bên trong. Máy có độ chính xác định vị 0.06/0.035/0,02 mm và độ chính xác lặp lại 0,045/0,025/0,015 mm. Chức năng ATC được cung cấp tùy chọn.

Phần kết luận

Mặc dù có một số khác biệt nhưng các thao tác phay và khoan đều được thực hiện hoàn hảo bằng máy CNC. Chúng tôi cung cấp cho bạn các máy phay và khoan CNC đặc biệt được trang bị công nghệ tiên tiến và theo xu hướng toàn cầu mới nhất trong ngành máy móc. Để có được đặc quyền này, bạn có thể truy cập trang web của chúng tôi hoặc gửi email cho chúng tôi.