Loại mũi khoan bạn sử dụng cho đến nay là một trong những yếu tố quyết định nhất đến kết quả khi bạn khoan xong một lỗ. Mỗi mũi khoan được thiết kế riêng cho một loại vật liệu, hình dạng và chức năng nhất định. Do đó, biết đúng cách không chỉ tăng độ chính xác mà còn kéo dài tuổi thọ của công cụ.
Bài viết này giải thích tất cả các loại mũi khoan chính, vật liệu của chúng. Ngoài ra, hãy giải thích cách sử dụng chúng một cách hiệu quả trong các ứng dụng gỗ, kim loại, nhựa, bê tông và chuyên dụng.
Hiểu về mũi khoan
Trước khi nhập các loại mũi khoan, bạn phải biết điều gì làm cho mũi khoan hoạt động được. Mũi khoan là một công cụ cắt tạo ra các lỗ hình trụ trên nhiều vật liệu. Nó thường bao gồm một thân (bộ phận vừa với mâm cặp máy khoan), thân và lưỡi cắt.
Mỗi loại bit đã được thiết kế để sử dụng trong các vật liệu khác nhau. Một số mũi khoan có rãnh để loại bỏ chip. Những loại khác được phủ bằng cacbua hoặc kim cương để cắt xuyên qua các bề mặt cứng. Việc lựa chọn mũi khoan phù hợp sẽ đảm bảo các lỗ được sạch sẽ, có đường kính đồng đều và ít bị mài mòn trên máy khoan.
Chọn mũi khoan phù hợp
Vật liệu của mũi khoan, kích thước của lỗ và độ hoàn thiện cần thiết là những yếu tố quan trọng nhất cần lưu ý khi chọn mũi khoan. Một ví dụ về điều này sau:
Đối với gỗ: mũi khoan, mũi xẻng hoặc mũi khoan.
Đối với kim loại: HSS, coban hoặc bit bước.
Đối với bê tông: khối xây hoặc lõi lõi.
Đối với gạch hoặc kính: các bit được phủ-cacbua hoặc kim cương-.
Luôn nhớ rằng loại bit của bạn phải phù hợp với vật liệu. Đảm bảo duy trì tốc độ chính xác bằng chất bôi trơn hoặc chất làm mát theo quy định khi cần thiết; điều này sẽ giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ và đảm bảo các lỗ sạch hơn.
Các loại vật liệu mũi khoan
Hiệu suất khoan chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu của mũi khoan. Một lựa chọn đúng đắn sẽ mang lại lợi thế cho mũi khoan về độ chính xác, tốc độ cắt và độ bền.
Mũi khoan thép tốc độ cao (HSS)
Mũi khoan HSS là loại được sử dụng rộng rãi nhất để khoan thông thường. Cứng, chịu nhiệt-và sử dụng tốt trên gỗ, nhựa và kim loại mềm. Chúng có thể được sử dụng trong một số công việc dễ dàng như lắp ráp đồ nội thất hoặc làm việc với tấm kim loại.
Giá rẻ, dễ mài và được bán rộng rãi, chúng quá đủ để sử dụng trong xưởng.
Mũi khoan coban
Mũi coban được làm bằng-thép tốc độ cao với việc bổ sung 5-8% coban. Hợp kim này giúp chúng chịu được nhiệt độ cao hơn. Do đó, hoạt động tốt nhất với các kim loại cứng, chẳng hạn như thép không gỉ và gang.
Bit coban phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp-nặng nhọc, trong đó các bit tiêu chuẩn bị hỏng chủ yếu do nhiệt. Chúng có màu vàng hoặc màu đồng đặc trưng và chịu được quy trình tiết kiệm năng lượng cao-khi được làm mát đúng cách.
Mũi khoan cacbua
Mũi khoan cacbuacực kỳ cứng và có khả năng chống mài mòn lớn. Họ tìm thấy ứng dụng trong sản xuất khi khoan vào các vật liệu cứng như thép cứng, sợi thủy tinh và gốm sứ.
Do tính giòn của chúng, các mũi khoan cacbua phải được xử lý cẩn thận bằng cách gắn chặt vào máy công cụ. Ví dụ: máy CNC. Không nên sử dụng mũi khoan cacbua trong mũi khoan cầm tay-vì độ rung có thể làm sứt mẻ hoặc gãy các mũi khoan.
Mũi khoan phủ titan-
Các mũi khoan này được làm bằng-các mũi khoan thép tốc độ cao được phủ titan nitrit (TiN), mang lại lớp hoàn thiện bằng vàng. Lớp phủ giúp có đặc tính ít ma sát và nhiệt hơn, từ đó tăng tuổi thọ và tăng cường khả năng cắt.
Chúng được sử dụng tốt hơn để khoan lặp đi lặp lại trên kim loại hoặc gỗ. Một khi lớp phủ bị mòn, hiệu suất sẽ giảm và các mũi khoan không thể được mài lại nếu không loại bỏ lớp titan.
Mũi khoan oxit đen
Chúng là các mũi khoan HSS được xử lý nhiệt-được trang bị lớp phủ oxit đen để bảo vệ chống rỉ sét và giảm ma sát. Chúng có thể được sử dụng để khoan xuyên qua gỗ, kim loại và nhựa.
Chúng hoạt động tốt hơn các bit HSS thông thường, mặc dù chúng không bền bằng phiên bản titan hoặc coban. Chúng nằm trong tầm giá của những người muốn trả tiền cho ứng dụng thương mại của mình. Đây cũng là dành cho người DIY.
Mẹo bảo trì mũi khoan
Thực hành thường xuyên sẽ duy trì chúng để các bộ phận hoạt động tối ưu:
Làm sắc nét các mũi khoan hàng ngày bằng cách sử dụng phương pháp mài laser hiệu quả hoặc bằng tay với máy mài hoặc dụng cụ mài tốt.
Làm sạch và lau khô chúng để tránh bị rỉ sét.
Tránh nhiệt độ quá cao bằng cách sử dụng chất lỏng cắt hoặc chất làm mát.
Người giữ nhãn để nhận dạng nhanh chóng các bit.
Thay thế các mũi khoan bị hư hỏng hoặc cùn ngay lập tức để tránh chất lượng khoan kém.
Việc bảo trì không chỉ giúp chúng hoạt động ở mức bình thường mà còn đảm bảo hiệu suất được cải thiện, an toàn hơn và độ chính xác rõ ràng hơn.
Các loại mũi khoan khác nhau và công dụng của chúng
Khi làm việc với máy CNC, kết quả khoan phụ thuộc rất nhiều vào việc lựa chọn mũi khoan. Thiết kế hình học, thành phần vật liệu và mục đích chức năng của từng loại là khác nhau và việc đưa ra lựa chọn đúng sẽ đảm bảo độ chính xác, độ bền và năng suất trong toàn bộ quá trình gia công. Trong hệ thống CNC, chỉ cần một sai sót nhỏ nhất của loại mũi khoan so với vật liệu cũng có thể gây ra hiện tượng sinh nhiệt, gãy dụng cụ hoặc tạo ra một lỗ-chất lượng kém.
Làm quen với các mũi khoan CNC được sử dụng phổ biến nhất có nghĩa là sẽ đưa ra được các quyết định chính xác, ít xảy ra lỗi gia công hơn và năng suất sẽ được cải thiện. Bài viết này sẽ xem xét bảy loại mũi khoan CNC quan trọng, nguyên tắc hoạt động của chúng và các ứng dụng lý tưởng cho mỗi loại.
Tầm quan trọng của việc chọn mũi khoan CNC phù hợp
Với gia công CNC, khoan là một hành động cắt được kiểm soát. Việc lựa chọn bit trực tiếp dẫn đến dung sai, độ chính xác và độ ổn định của chu kỳ. Bằng cách chọn mũi khoan phù hợp, người ta có thể loại bỏ phoi tốt hơn. Rung động tích tụ và trục xoay sẽ chịu áp lực không cần thiết. Với tốc độ RPM cao mà máy CNC hoạt động, hình dạng bit và lớp phủ là các thông số chính để dẫn nhiệt và hoàn thiện bề mặt.
Mũi khoan phù hợp cũng giúp bạn ít phải thay dụng cụ hơn, một cách để tiết kiệm chi phí trong hoạt động gia công của bạn. Đó là lý do tại sao các bộ phận CNC chuyên nghiệp luôn xem xét độ cứng của vật liệu, tải trọng phoi, dòng nước làm mát và dung sai trước khi mài một số mũi khoan.
Mũi khoan xoắn CNC
Trong số các loại mũi khoan khác nhau được sử dụng, mũi khoan xoắn là dụng cụ khoan CNC được sử dụng phổ biến nhất. Thiết kế rãnh xoắn ốc cho phép các mũi khoan này cắt phoi hiệu quả và tránh tắc nghẽn. Những bit này có thể được sử dụng thành công cho thép, nhôm, đồng thau và nhựa. Hình học cho phép cắt ổn định và độ chính xác đường kính nhất quán.
Mũi khoan xoắn tỏa sáng khi cần đạt được kết quả đáng tin cậy trong hầu hết các nguyên công gia công thông thường. Với việc cung cấp đủ chất làm mát và thông số trục chính chính xác, máy khoan xoắn có thể mang lại tuổi thọ dụng cụ dài với bề mặt và độ hoàn thiện tốt. Người vận hành máy CNC sử dụng chúng cho các hoạt động tạo lỗ-nói chung trên nhiều loại vật liệu.
Sử dụng tốt nhất:
Khoan CNC nói chung trên thép, nhôm, đồng thau và nhựa.
Mũi khoan cacbua CNC
Mũi khoan làm bằng cacbua rất chính xác và khá bền. Những mũi khoan này có tốc độ cắt cao và cũng giữ được độ cứng khi chịu nhiệt độ rất cao. Cấu trúc cứng của các mũi khoan này cho phép độ lệch rất ít, khiến chúng phù hợp để khoan sâu hoặc vào các vật liệu cứng hoặc các lỗ có dung sai nhỏ.
Thông thường, trong ứng dụng CNC, bit cacbua đã được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mà không có sự tương tác của con người trong thời gian rất dài. Khả năng sử dụng của chúng trải dài đến các vật liệu cứng như thép cứng hoặc vật liệu tổng hợp có tính mài mòn, nơi các mũi khoan tiêu chuẩn thực sự không hoạt động.
Sử dụng tốt nhất:
Thép cứng, thép không gỉ, gang và gia công khối lượng-cao.
Mũi khoan coban (M35 / M42)
Mũi khoan coban chứa 5-8% hợp kim coban, giúp chúng có khả năng chịu nhiệt rất cao; do đó, chúng có thể chịu được thời gian rất dài trong khi khoan mà không bị cùn. Mũi khoan coban có hiệu quả mạnh mẽ đối với các vật liệu như thép không gỉ. Loại vật liệu này thường gây rắc rối vì nó có độ ma sát và nhiệt cao trong quá trình khoan.
Ngoài ra, các bit coban không có xu hướng hoạt động cứng lại. Đặc tính này được chứng minh bằng việc hầu hết chúng không trở nên cứng ở nhiệt độ cao. Do đó, chúng thường được lựa chọn bởi các nhà sản xuất cần độ bền tốt cũng như giá cả phải chăng.
Sử dụng tốt nhất:
Thép không gỉ, thép hợp kim, hợp kim titan và các kim loại cứng khác.
Mũi khoan chèn có thể lập chỉ mục
Mũi khoan có thể lập chỉ mục có bộ chèn cacbua có thể thay thế được gắn vào thân máy khoan cứng. Do đó, về cơ bản, người vận hành sẽ phải trao đổi thứ gì đó để giảm thời gian ngừng hoạt động, hoàn toàn mang lại khả năng sản xuất liên tục với rất ít thời gian ngừng hoạt động và làm cho thiết kế có cùng hiệu suất cắt với chi phí vận hành trên mỗi lỗ giảm.
Chúng cũng có khả năng tạo ra các lỗ có đường kính lớn ở tốc độ cao nên khá phù hợp cho gia công công nghiệp nặng. Ngoài ra, hạt dao cũng có thể được chọn theo vật liệu, nhờ đó mang lại sự linh hoạt trong chiến lược cắt mà không cần chuyển đổi dụng cụ.
Sử dụng tốt nhất:
Khoan lỗ có đường kính-lớn, khoan-tốc độ cao và sản xuất công nghiệp.
Mũi khoan trung tâm
Mũi khoan trung tâm được sử dụng đặc biệt để tạo điểm bắt đầu một cách chính xác trước khi tiến hành khoan sâu hơn một chút, để tránh sai lệch và đảm bảo rằng các lỗ khoan sẽ có xu hướng lệch hoặc thuôn nhọn. Với sự hỗ trợ của mũi khoan trung tâm, một dấu hình nón nhỏ được tạo ra để dẫn hướng mũi khoan chính.
Trong gia công CNC, bước này nâng cao độ chính xác đồng thời bảo vệ dụng cụ khỏi ứng suất quá mức. Khoan tâm đặc biệt quan trọng khi làm việc với các vật liệu cực kỳ cứng hoặc khi yêu cầu vị trí lỗ cực kỳ chính xác.
Sử dụng tốt nhất:
Các lỗ khởi đầu hoàn hảo sẽ ngăn chặn sự dịch chuyển của tâm và phôi được chuẩn bị để xử lý.
Mũi khoan điểm
Mũi khoan điểm, có đặc điểm ngắn hơn và cứng hơn nhiều so với mũi khoan xoắn, chỉ tạo ra một vết lõm rất nông, có độ chính xác cao trên bề mặt. Nó đóng vai trò là điểm vào cho các bit dài hơn, thay vì di chuyển hoặc rung trong quá trình cắt, nó có thể đi qua nó. Khoan điểm là cần thiết nếu bạn muốn có điểm vào sạch sẽ và các cạnh sắc nét.
Lý do tại sao nhiều người vận hành CNC ưa thích sử dụng mũi khoan điểm hơn các mũi khoan trung tâm thông thường hơn là vì mũi khoan điểm tạo ra kết quả ổn định hơn dưới nhiều góc độ và tốc độ tiến dao khác nhau so với mũi khoan trung tâm.
Sử dụng tốt nhất:
Để tạo điểm khởi đầu chính xác cho quá trình khoan sâu CNC tiếp theo.
Mũi khoan bước
Những mũi khoan này khác với các loại mũi khoan khác. Họ có thể đo các lỗ có đường kính khác nhau trong một lần sử dụng. Cấu hình từng bậc của chúng cho phép chuyển đổi suôn sẻ giữa các kích thước mà không có gờ. Tính năng này làm cho nó rất hiệu quả khi chế tạo kim loại tấm hoặc làm việc trên các ứng dụng yêu cầu thép không gỉ có kích thước-nhẹ.
Đó là lý do tại sao máy khoan bước tăng tốc hoạt động của máy CNC. Chúng làm giảm nhu cầu thay đổi công cụ, cải thiện năng suất và cũng tạo ra các lỗ rất sạch với các cạnh được đánh bóng. Điều này cũng giúp làm tăng các lỗ hiện có mà không làm hỏng các vật liệu xung quanh.
Sử dụng tốt nhất:
Chế tạo kim loại tấm, tấm nhôm, vỏ điện và thép không gỉ mỏng
Mũi khoan chuyên dụng
Mũi khoan cầm tay-trái
Mũi khoan bên trái xoay ngược chiều kim đồng hồ và chủ yếu được sử dụng để tháo vít hoặc bu lông bị gãy. Nếu chúng chạy ngược lại, chúng thường túm và tháo dây buộc bị hỏng. Chúng cũng có ích trong các dự án ô tô hoặc bảo trì, nơi việc tháo bu lông là một nhiệm vụ phổ biến.
Mũi khoan được phủ kim cương-
Các mũi khoan-được phủ kim cương đã được thiết kế cho các vật liệu cứng nhất như thủy tinh, gốm sứ và đá. Nên bôi trơn bằng nước liên tục để giữ cho chúng luôn mát. Chúng hoàn hảo cho công việc đòi hỏi độ chính xác cao trong lắp đặt gạch, đồ thủy tinh và chế tác đồ trang sức.
Bit khai thác vít
Những mũi khoan này giúp loại bỏ các ốc vít bị tước hoặc hư hỏng. Chúng thường có ren ngược được thiết kế để cắn vào đầu vít bằng cách quay ngược chiều kim đồng hồ. Bạn sử dụng những thứ này với một mũi khoan đảo ngược. Đây là những thứ-phải có cho các công việc sửa chữa và bảo trì.
Những lỗi khoan phổ biến cần tránh
Một bit không chính xác đã được sử dụng cho vật liệu cụ thể.
Quá nhiều áp lực.
Khoan nhanh mà không cần làm mát-.
Tạo ra các lỗ có đường kính lớn, kết thúc bằng lỗ thí điểm.
Tiếp tục sử dụng mũi khoan cùn.
Việc chuẩn bị để tránh những sai lầm đã đề cập sẽ giúp tiết kiệm thời gian, giảm việc sử dụng các công cụ và đảm bảo kết quả rõ ràng trong dự án của bạn.
Phần kết luận
Sử dụng mũi khoan phù hợp đảm bảo gia công tốt và an toàn. Mỗi mũi khoan đều tốt cho mục đích sử dụng cũng như phù hợp nhất khi phù hợp với ứng dụng và quy trình khoan. Cho dù vật liệu là gỗ, kim loại hay bê tông, bạn sẽ tìm hiểu các loại mũi khoan mang lại hiệu quả cao hơn, lỗ sạch hơn và tuổi thọ dụng cụ dài hơn.
Câu hỏi thường gặp
Các loại mũi khoan thông dụng nhất được sử dụng phổ biến là gì?
Các mũi khoan phổ biến nhất cho các dự án hàng ngày là mũi khoan xoắn, mũi khoan thuổng và mũi khoan điểm brad. Chúng hoạt động tốt với các vật liệu như gỗ, nhựa và kim loại nhẹ. Đối với các vật liệu cứng hơn, bạn có thể sử dụng mũi khoan gạch hoặc coban để có độ bền tốt hơn.
Mũi khoan nào tốt nhất cho kim loại?
Để khoan kim loại, mũi khoan được phủ coban hoặc titan-là lý tưởng. Chúng có thể chịu được nhiệt độ cao và duy trì độ sắc nét lâu hơn các mũi khoan HSS tiêu chuẩn. Luôn sử dụng dầu cắt hoặc chất bôi trơn để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Tôi có thể sử dụng mũi khoan gỗ trên kim loại không?
Không, không nên sử dụng mũi khoan gỗ trên kim loại. Chúng được thiết kế cho các vật liệu mềm và sẽ bị xỉn màu hoặc vỡ khi sử dụng trên bề mặt kim loại. Thay vào đó, hãy sử dụng mũi khoan HSS hoặc coban để khoan kim loại.
Tôi nên sử dụng loại mũi khoan nào cho bê tông hoặc gạch?
Bạn nên sử dụng mũi khoan xây có đầu cacbua vonfram khi khoan vào bê tông, gạch hoặc đá. Đối với các lỗ lớn, mũi khoan lõi sẽ hiệu quả hơn. Luôn sử dụng máy khoan búa cho những vật liệu này để cải thiện hiệu suất và hiệu quả.
Mũi khoan có thể mài và tái sử dụng được không?
Có, hầu hết các mũi HSS, coban và thuổng đều có thể được mài bằng máy mài để bàn hoặc dụng cụ mài chuyên dụng. Tuy nhiên, không nên mài các đầu mũi nhọn-được phủ titan và cacbua- sau khi lớp phủ hoặc cạnh bị mòn đi vì điều này làm giảm hiệu suất.
Mũi khoan bước dùng để làm gì?
Mũi khoan bậc được thiết kế để khoan các lỗ có kích thước khác nhau trên các vật liệu mỏng như tấm kim loại và nhựa. Nó đặc biệt phổ biến trong công việc điện, hệ thống ống nước và HVAC vì nó có thể phóng to các lỗ hiện có mà không cần thay đổi bit.