Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cnc 5 trục gmmd-8045-5a đáng tin cậy nhất tại Trung Quốc. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy cnc 5 trục giàn chất lượng cao gmmd-8045-5a từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.
Máy công cụ CNC 5-trục là một thiết bị xử lý hiệu suất-cao kết hợp cấu trúc giàn và công nghệ liên kết năm-trục, mang lại lợi thế đáng kể trong việc xử lý các bộ phận phức tạp. Cấu trúc thép cứng cung cấp một nền tảng cắt rất ổn định. , thiết kế sử dụng đầu xoay có độ chính xác cao-có độ chính xác cao{8}}và cấu trúc khung được tối ưu hóa, đồng thời bộ phận bảo vệ di động bảo vệ người vận hành khỏi phoi và chất làm mát, đồng thời giữ cho không gian làm việc sạch sẽ, đảm bảo hiệu suất xử lý ổn định và độ chính xác trong điều kiện động cao. Ngay cả những bộ phận phức tạp và rất nặng cũng có thể được gia công một cách tiết kiệm, thiết kế giàn cho phép tận dụng tối đa khu vực làm việc và phạm vi truyền động có thể được mở rộng theo mô-đun. Khả năng điều khiển mức độ tự do năm trục của nó cho phép máy công cụ xử lý phôi từ nhiều góc độ, do đó giảm số lần kẹp và cải thiện hiệu quả xử lý.
Tính năng máy CNC 5 trục

1. Máy thiết kế cổng để gia công 5 trục động các phôi lớn
2. Các phiên bản trục chính khác nhau cho nhiều ứng dụng
3. Khả năng tiếp cận hoàn hảo
4. Tốc độ gia công nhanh, độ tin cậy cao, độ cứng kết cấu tốt, vận hành linh hoạt và hiệu quả sản xuất cao.
5. Được trang bị trục chính-có độ chính xác cao, nó có thể đạt được tốc độ-cao và gia công có độ chính xác-cao.
6. Động cơ servo và hệ thống truyền động có độ chính xác cao-đảm bảo độ chính xác của máy trong quá trình gia công nhằm đáp ứng nhu cầu về kỹ thuật chính xác
Truyền dẫn của từng trục
Trục X-sử dụng bộ truyền động một mặt-hai mặt, nghĩa là cả bên trái và bên phải đều được trang bị một bộ cấu trúc truyền động giá đỡ bánh răng-động cơ kép, có thể loại bỏ khe hở truyền động một cách hiệu quả và cải thiện độ chính xác định vị cũng như khả năng lặp lại của máy công cụ.
Bộ truyền trục Z{0}}sử dụng mô tơ servo AC làm nguồn điện và vít bi làm bộ phận truyền động. Vít bi được đỡ cố định ở cả hai đầu, được đỡ bởi các nhóm vòng bi chính xác đặc biệt được nhập khẩu và được kéo dãn trước- theo cả hai hướng để đảm bảo độ cứng và tuổi thọ của việc cấp vít. Vít me trục Y{4}}được trang bị cấu trúc hỗ trợ phụ trợ tiên tiến, có thể tránh được sai số chính xác một cách hiệu quả do trọng tâm của vít me bị hạ xuống với hành trình dài. Động cơ trục Z-có chức năng phanh tự động. Trong trường hợp mất điện, phanh tự động sẽ giữ chặt trục động cơ để ngăn không cho nó quay.
Thông số máy CNC 5 trục
| Chủ thể | Đặc điểm kỹ thuật | đơn vị | GMMD-8045-5A |
| Du lịch | Trục X/Y/Z | mm | 8000*3500*2300 |
| Mũi trục chính chạm vào bề mặt bàn làm việc | mm | 500-2800 | |
| Chiều rộng giàn có thể vượt qua | mm | 4500 | |
| bàn làm việc | bàn làm việc (L * W) | mm | 8000*3500 |
| Tải tối đa của bàn làm việc | t/㎡ | 10 | |
| KHE T | mm | 36*200 | |
| Con quay | Loại trục chính | mm | HSKA63 |
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 18000 | |
| Loại phân phối trục chính | Trục điện | ||
| Tốc độ nạp | Tốc độ tiến dao (X/Y/Z ) | m/phút | 2010/10/10 |
| Tốc độ tiến dao cắt tối đa | mm/phút | 6000 | |
| Động cơ | Động cơ trục chính | kw | 30 |
| Động cơ servo ba{0}}trục | kw | 5.2*4/5.2/5.2 | |
| Động cơ máy bơm nước cắt | kw | 2.7 | |
| ATC (Tùy chọn) | Phương pháp thay đổi công cụ | Số tiền phụ | |
| Thông số kỹ thuật của tay cầm công cụ | kiểu | HSKA63 | |
| Công suất dụng cụ | công cụ | 30 | |
| Đường kính dao tối đa (dụng cụ liền kề) | mm | 80 | |
| Đường kính dụng cụ tối đa (không có dụng cụ liền kề) | mm | 120 | |
| Chiều dài công cụ tối đa | mm | 350 | |
| Trọng lượng dụng cụ tối đa | kg | 8 | |
| Thời gian thay đổi công cụ nhanh nhất | giây | 2.5 | |
| Yêu cầu về nguồn điện | Yêu cầu về nguồn điện | kva | 60 |
| Yêu cầu áp suất không khí | Kg/cm2 | 6^8 | |
| Người khác | L*W*H | mm | Khoảng 13300*7430*5950 |
| Cân nặng | T | Tháng 4 89 |
Ưu điểm của máy CNC 5 trục Gantry
1. Giảm chi phí lao động: Hệ thống CNC tự động có khả năng điều khiển năm trục tự do, giúp giảm đáng kể nhu cầu can thiệp thủ công, có thể hoàn thành quá trình xử lý-hiệu quả và có độ chính xác cao đối với các bộ phận phức tạp, giảm lỗi của con người trong quá trình vận hành và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể. Ưu điểm của nó bao gồm phạm vi xử lý rộng hơn, giảm thời gian xử lý, độ chính xác cao và tính linh hoạt mạnh mẽ
2. Khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ: Thiết kế có tính đến nhu cầu của các môi trường làm việc khác nhau và có khả năng chống bụi và văng tốt
3. Độ chính xác cao: Máy công cụ áp dụng công nghệ xử lý có độ chính xác cao- và hệ thống điều khiển tiên tiến. Trung tâm gia công CNC năm{3}}trục có thể thực hiện xử lý-có độ chính xác cao ở nhiều góc và hướng cùng một lúc. Nó có thể hoàn thành việc xử lý các bề mặt cong khác nhau trong một lần kẹp, giúp giảm đáng kể số lần kẹp và thời gian phụ trợ của phôi, tránh lỗi xử lý do kẹp lại và do đó cải thiện độ chính xác của quá trình xử lý.
4. Công việc xử lý hình dạng phức tạp: Gia công năm{1}}trục có thể dễ dàng xử lý việc xử lý các bề mặt phức tạp, phay, khoan, taro, mài cũng như các khuôn và tác phẩm nghệ thuật có độ chính xác cao-khác, cải thiện đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả xử lý, đồng thời mở rộng phạm vi ứng dụng của ngành sản xuất cơ khí
5. Tối ưu hóa đường dẫn dao: Công nghệ CNC tiên tiến giúp lập kế hoạch đường dẫn dao được tối ưu hóa hơn, cải thiện hiệu quả cắt và chất lượng bề mặt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dao
6. Đảm bảo các bộ phận truyền động-chất lượng cao: Mỗi chuyển động của trục có thể sử dụng bộ truyền động cặp vít bi có độ chính xác-cao hoặc các phương pháp truyền động-có độ chính xác cao khác để đảm bảo độ chính xác chuyển động và độ chính xác định vị của từng trục để máy công cụ vẫn có thể duy trì độ chính xác xử lý ổn định trong quá trình vận hành-lâu dài
7. Hệ thống thay dao tự động: Thường được trang bị một ổ chứa dao có dung lượng lớn{1}}và hệ thống thay dao tự động hiệu quả, nó có thể tự động chọn công cụ thích hợp để xử lý theo yêu cầu xử lý. Hành động-thay đổi công cụ diễn ra nhanh chóng và chính xác, giúp giảm thời gian và lỗi khi thay đổi công cụ thủ công-đồng thời cải thiện tính liên tục và hiệu quả của quá trình xử lý
Ứng dụng của máy cnc giàn 5 trục
1. Hàng không vũ trụ: được sử dụng để sản xuất cánh động cơ máy bay, các bộ phận kết cấu thân máy bay, cánh, khung thân máy bay và các bộ phận bề mặt cong phức tạp khác.
2. Sản xuất ô tô: dùng để sản xuất khuôn mẫu cho thân ô tô, khung gầm, động cơ, cửa ô tô, mái che, mui xe và các bộ phận che phủ khác, cũng như gia công chính xác các bộ phận khác nhau.
3. Đóng tàu: các bộ phận kết cấu thân tàu, boong, vách ngăn, chân vịt, v.v.
4. Sản xuất khuôn mẫu: dùng để sản xuất các loại khuôn nhựa khác nhau, khuôn-đúc khuôn, khuôn dập, v.v.
5. Thiết bị y tế: dùng để sản xuất khớp nhân tạo, cấy ghép nha khoa, dụng cụ phẫu thuật và các thiết bị y tế chính xác khác.
6. Công nghiệp năng lượng: dùng để sản xuất các bộ phận của tuabin gió, cánh tuabin, trục, vỏ bọc, thiết bị điện hạt nhân, v.v.
7. Công nghiệp quân sự: dùng để sản xuất tên lửa, vệ tinh, nòng, súng, tàu, bệ súng, vỏ tên lửa, đầu đạn, động cơ và các bộ phận khác.
8. Thiết bị chính xác: dùng để sản xuất thiết bị bán dẫn, dụng cụ quang học, dụng cụ đo lường chính xác, v.v.
9. Sáng tạo nghệ thuật: dùng để chạm khắc các tác phẩm nghệ thuật, trang trí kiến trúc, v.v.
10. Dây chuyền sản xuất tự động linh hoạt: Cung cấp dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay hoàn chỉnh bao gồm-các máy công cụ cao cấp, đồ gá, dụng cụ, giải pháp quy trình, hệ thống hậu cần, hệ thống kho bãi, hệ thống kiểm soát sản xuất, v.v. với tỷ lệ nội địa hóa cao.

Nguyên lý làm việc của máy giàn 5 trục
Chuyển động của năm trục tọa độ-được điều khiển bởi hệ thống CNC để đạt được khả năng xử lý phôi có độ chính xác- cao. Trước khi xử lý, cần biên dịch chương trình gia công CNC theo bản vẽ bộ phận bằng mã lệnh đã chỉ định và nhập chương trình vào thiết bị CNC thông qua bảng vận hành hoặc giao diện truyền thông. Sau khi giải mã và tính toán, thiết bị CNC tạo ra các tín hiệu điều khiển tương ứng, bao gồm tín hiệu vị trí, tín hiệu điều khiển chuyển động và tín hiệu điều khiển logic.
Sau khi tín hiệu vị trí và lệnh điều khiển chuyển động được hệ thống servo chuyển đổi và khuếch đại, mô tơ servo được điều khiển để chuyển động chính xác, điều khiển các bộ phận chuyển động của máy công cụ tự động xử lý theo chương trình. Các lệnh điều khiển logic đầu ra bởi bộ điều khiển khả trình tích hợp- được điều khiển bởi thiết bị CNC được khuếch đại bằng nguồn và điều khiển trực tiếp van điện từ, ly hợp, rơ-le, bộ điều khiển trục chính và các bộ truyền động khác theo trình tự logic xác định trước để điều khiển khởi động và dừng, thay đổi tốc độ, đảo chiều trục chính, siết chặt hoặc nới lỏng phôi, xoay giá đỡ dụng cụ, lựa chọn và thay thế dụng cụ, chuyển mạch chất lỏng cắt và các hành động phụ trợ khác để đạt được hoạt động tự động của máy công cụ CNC.
Ngoài ra, thiết bị phát hiện còn phát hiện vị trí thực tế và giá trị tốc độ của trục tọa độ trong thời gian-thực và tín hiệu được đưa trở lại thiết bị CNC hoặc hệ thống servo sau khi chuyển đổi, được so sánh với giá trị lệnh, đồng thời lỗi được bù và điều chỉnh để làm cho các bộ phận chuyển động chạy đến đúng vị trí.
Các bộ phận cơ bản của máy công cụ
Giường, cột, dầm, hộp trục chính, v.v. đều được đúc bằng vật liệu gang{1}}có độ bền cao và công nghệ cát nhựa. Để đáp ứng khả năng cắt tải nặng của máy công cụ, dầm ngang có mặt cắt ngang lớn- và có đủ độ cứng khi uốn và độ cứng xoắn. Các bộ phận lớn này được thiết kế tối ưu với sự hỗ trợ của phần mềm ba chiều-máy tính và các thanh gia cố được bố trí hợp lý để cải thiện độ cứng của các bộ phận lớn.
Chú phổ biến: Giàn máy CNC 5 trục gmmd-8045-5a, Nhà sản xuất, nhà cung cấp giàn máy CNC 5 trục gmmd-8045-5a của Trung Quốc



















